Dans la phase de récolte des céréales, de nombreux aspects sont à prendre en compte : il est notamment nécessaire d’avoir le bon matériel et de garder en tête quelques conseils utiles pour pouvoir conserver au mieux ses céréales dans les mois qui suivent.
L’entretien du séchoir à grains joue un rôle très déterminant, à effectuer avant de passer au stockage de la récolte. Il s’agit d’une étape décisive, car elle garantit que le système de séchage fonctionnera de manière optimale également dans les saisons à venir.L’entretien a lieu avant, après et pendant la saison des récoltes. Cependant, l’action d’entretien la plus importante est celle qui a lieu en post-saison, lorsque vient le temps de mettre de côté l’usine de séchage pour l’année prochaine. Il doit être clairement indiqué que toute opération de maintenance doit être effectuée avec la machine éteinte, arrêtée et avec le câble d’alimentation débranché. Ne touchez jamais les pièces mobiles !
Mais à part ça, comment gérer au mieux la maintenance des séchoirs à grains ? Les experts Mecmar vous l’expliquent dans cet article !
#1. Nettoyage et lubrification : aspects essentiels pour la performance d’un séchoir
Lorsqu’il s’agit de l’entretien des séchoirs à grains, le premier aspect fondamental concerne le nettoyage du système. En effet, les accumulations de céréales restantes une fois la phase de séchage terminée pourraient endommager le système de manière irréversible.
Dans un premier temps, il est important de garder la machine propre quotidiennement, sans laisser la saleté s’accumuler à l’intérieur du séchoir. En effet, si les salissures restent dans le séchoir, le risque est d’altérer la fluidité des mécanismes et l’énergie nécessaire au séchage. De plus, la céréale étant un produit organique, elle pourrait avec le temps se transformer en générant des oxydes qui attaquent alors les surfaces métalliques.
Le nettoyage fréquent des surfaces externes de la machine réduit considérablement le risque d’atmosphères ATEX lors de l’utilisation de la machine. L’utilisation d’eau pour laver le sèche-linge est fortement déconseillée, car les composants électriques et électroniques montés sur le sèche-linge pourraient être endommagés.
N’oubliez pas de nettoyer :
- Les filtres pour gasoil
- Le filet nettoyant
- La chambre de combustion
- L’intérieur du plénum
- Le panneau électrique et le brûleur
Le deuxième aspect essentiel est la lubrification des composants mécaniques. En effet, lors de la phase d’entretien, il est important de s’assurer que tous les roulements du séchoir sont correctement lubrifiés, tout en évitant un huilage excessif. En effet, une lubrification excessive pourrait endommager les joints, provoquant des défaillances prématurées du système. Gardez à l’esprit que la lubrification dépend principalement du nombre d’heures pendant lesquelles le séchoir reste en fonctionnement.
Les séchoirs à grains ont généralement une structure mécanique globalement simple : pour cette raison, ils nécessitent principalement l’entretien des roulements et de la transmission par courroie ou chaîne. Pour ce faire, il est nécessaire de graisser les roulements et de régler toutes les courroies et transmissions par chaîne.
Avant d’injecter de la graisse lubrifiante dans les graisseurs, les graisseurs doivent être soigneusement nettoyés avec un chiffon propre. Cela évite que de la boue, de la poussière ou des corps étrangers ne se mélangent à la graisse, réduisant, voire annulant, l’effet de lubrification ou détériorant le roulement correspondant.
Lors de la lubrification de vos machines, utilisez des huiles et des graisses de qualité. En particulier, l’huile de boîte de vitesses doit être adaptée pour résister à des températures élevées. C’est aussi une bonne idée de remplacer complètement l’huile tous les deux ans. Avant tout remplacement, nettoyer soigneusement les points à lubrifier avec un chiffon, afin que les impuretés ne pénètrent pas dans la boîte de vitesses.
#2. Assurez-vous que le panneau électrique est en ordre et fonctionne correctement
Avant qu’une nouvelle saison de récolte n’arrive, il est essentiel de vérifier que le système de séchage fonctionne parfaitement et que tous les composants sont en ordre, surtout après une longue période d’inactivité. Vérifiez que les cosses de câble sont sécurisées au niveau des connexions et inspectez les câbles pour vous assurer qu’ils ne sont pas endommagés et qu’ils ne sont pas mangés par des rongeurs.
Dans la phase de maintenance post-séchage, il est utile de procéder à un contrôle du fonctionnement de l’ensemble du panneau électrique. Tous les composants doivent être protégés pour empêcher les insectes et les rongeurs de causer des problèmes critiques lors de la future phase d’allumage du système.
Il est essentiel de vérifier que tous les câbles électriques sont tendus et en bon état. Habituellement, en effet, les rongeurs se cachent à l’intérieur des boîtiers de commande pour mâcher les câbles. Par conséquent, ils doivent non seulement être nettoyés de tous les résidus de céréales, mais doivent nécessairement être à l’épreuve des rongeurs.
# 3. Assurez-vous que la chambre de combustion et le brûleur fonctionnent correctement
Une action d’entretien correcte des systèmes de séchage nécessite inévitablement de minimiser la présence de résidus dans la chambre de combustion de la machinerie. Un brûleur mal calibré peut provoquer des accumulations de suie à l’intérieur de la chambre de combustion.
Le système de chauffage doit toujours être contrôlé, car avec les brûleurs à essence ou diesel, un bon entretien est essentiel pour la fiabilité, la sécurité et l’efficacité.
Avec un système mal entretenu, la combustion ne peut pas s’effectuer correctement : cela représente non seulement un danger, mais implique également des coûts plus élevés et une inefficacité de séchage. De plus, avec les séchoirs à feu direct, le manque d’entretien peut également conduire à la contamination de la céréale.
N’oubliez pas d’inspecter périodiquement la chambre de combustion, de la nettoyer de tout dépôt de carbone et d’effectuer un calibrage correct du brûleur afin que la combustion soit propre et optimale en termes de consommation de combustible.
Juste avant de démarrer le sèche-linge, vérifiez que la flamme sortant du brûleur est uniforme. Sinon, le processus de séchage des céréales pourrait échouer.
Il faut souligner qu’avec des brûleurs essence ou diesel, il vaut mieux s’appuyer sur des experts pour l’assistance et la maintenance du matériel.
En conclusion
L’entretien régulier des séchoirs à grains vous garantira des performances de séchage élevées pendant des périodes beaucoup plus longues. Pour cette raison, dans ce petit guide, nous avons vu les trois conseils à garder à l’esprit lorsqu’il s’agit de l’entretien d’un séchoir à grains.
Premièrement, le nettoyage et la lubrification du système et des grains qui y sont insérés jouent un rôle fondamental, tout comme la vérification du parfait fonctionnement du panneau électrique, sans la présence d’insectes ou de rongeurs. De plus, il est utile d’effectuer un contrôle du brûleur pour s’assurer que le système est capable de sécher le grain uniformément.
Mecmar met ses nombreuses années d’expérience dans la conception de séchoirs à grains – à la fois mobiles et à tour – et de torréfacteurs pour orienter chaque entreprise de production vers le choix du système le mieux adapté à ses besoins. Contactez-nous : nous nous ferons un plaisir de répondre à toutes vos questions.
