Pour valoriser à 100 % les fonctionnalités d’une installation de séchage, il est fondamental de s’occuper de la bonne gestion de ses composants : un élément plus que décisif, capable d’améliorer les performances de la machine et de faire la différence en termes de productivité.
Issu d’une tradition d’agriculteurs travaillant la terre, Mecmar est bien conscient de l’importance d’avoir à sa disposition des équipements fiables et qui fonctionnent en toutes conditions . Pour cette raison, Mecmar s’est toujours concentré sur l’amélioration de ses séchoirs pour permettre leur utilisation optimale, rapide, sans gaspillage, avec des niveaux de qualité élevés de la céréale séchée.
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Pour qu’une activité agricole atteigne ses objectifs, Mecmar réalise des séchoirs dotés d’un niveau d’automatisation variable. En effet, selon les demandes et le projet fourni par l’utilisateur final, le séchoir peut être manuel ou inclure un niveau élevé d’automatisation. Dans ce dernier cas, le travail des opérateurs est réduit au minimum et les processus de transformation des céréales sont encore plus efficaces.
Comment les systèmes de chargement des séchoirs Mecmar s’intègrent-ils dans différents contextes en fonction des différentes exigences ? Venez le découvrir en lisant cet article !
Chargement de l’installation de séchage : comment a-t-elle lieu ?
Le séchoir standard est livré avec chargement à partir d’une trémie ou d’une motte. La trémie standard possède une cuve de plus de deux mètres de long et permet de charger le produit directement depuis un chariot ou un camion. Disposant d’une grande capacité, la trémie permet le réglage du produit à charger.
En outre, la présence d’une grille à l’entrée permet de maintenir les exigences de sécurité pour éviter d’entrer en contact avec la vis sans fin, ainsi que pour
garder à l’extérieur du séchoir les produits trop gros – par exemple les feuilles, les branches, les tiges – réalisant ainsi un nettoyage préalable de la céréale avant qu’elle ne soit chargée dans le séchoir.
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Trémie standard : c’est certainement le système le plus répandu. En position de transport, la trémie est placée verticalement pour réduire l’encombrement pendant le transport.
Il est en outre possible d’augmenter la capacité de la trémie en insérant quelques parois latérales. On peut également utiliser une trémie supplémentaire pour faciliter le chargement.
Cette trémie supplémentaire sert de réservoir et permet de faciliter le chargement si celui-ci est effectué avec une pelle ou un bras télescopique. Comme alternative à la trémie standard, on peut prévoir la trémie à partir d’une motte.
Il est possible de fournir au Client une installation dotée d’une plus grande pente de la vis sans fin pour permettre le chargement du séchoir à l’aide d’une trémie à partir d’une fosse. De cette façon, l’environnement de travail restera propre plus longtemps.
Pour accélérer encore le chargement des céréales fraîchement récoltées, vous pouvez également utiliser une vis sans fin externe ou un élévateur externe, afin de garder le produit humide séparé du séchoir.
Nous voyons donc qu’il existe différents modes de chargement des séchoirs développés au fil du temps pour répondre aux différents besoins des agriculteurs, ainsi que pour fournir une solution la plus personnalisée possible pour tirer le meilleur parti d’un soin minutieux des détails.
Un mode de chargement plus complexe est fourni par une installation équipée d’un système qui nettoie la céréale avant qu’elle ne soit introduite dans le séchoir. La présence de ce composant du séchoir augmente les performances de l’installation : les résidus et poussières éventuels sont éliminés pour obtenir un produit final prêt pour le marché de destination.
Comment nettoyer et sécher les céréales avec une seule machine ? Venez le découvrir en lisant cet article !
Quels sont en revanche les avantages de charger le produit directement à partir d’un silo ? Le produit n’est en aucun cas gaspillé et l’opérateur travaille dans un environnement propre, loin de l’usine de séchage des céréales. De plus, lorsque la vis sans fin de chargement s’arrête, la céréale cesse automatiquement de sortir du silo, interrompant ainsi le processus de chargement. Cette dernière solution est disponible pour toutes les installations Mecmar.
Conclusion
Dans cet article, nous avons vu comment optimiser les capacités et les performances d’un séchoir à céréales grâce à une bonne gestion de ses composants, en particulier les phases de chargement de l’installation.
La céréale entre dans le séchoir par une trémie à partir d’une fosse avec système d’élévateurs ou à partir d’une motte. Une fois séché et refroidi, le produit fini est déchargé. Le déchargement de l’installation également peut se faire de différentes manières et en fonction des besoins spécifiques du client.
Vous avez des questions sur le fonctionnement des systèmes de chargement des séchoirs Mecmar ? Contactez-nous : notre équipe est prête à répondre à toutes vos questions.
