Investir dans un torréfacteur de céréales peut être un choix gagnant pour les fermes, les agriculteurs et les élevages. En effet, les céréales traitées avec ces machines améliorent significativement leur qualité : non seulement en termes de goût et de fragrance, mais aussi en termes de valeur marchande et de propriétés nutritionnelles. Cependant, chaque torréfacteur de céréales a ses propres caractéristiques et principes de fonctionnement. Alors, comment choisir le bon torréfacteur ?
Mecmar a produit une série de torréfacteurs industriels, suite à trois grands développements de conception. Dans cet article, nous essayons de répondre à vos questions avec des informations, des expériences et des conseils utiles.
Pourquoi acheter une machine de torréfaction des céréales?
Les torréfacteurs, dans de nombreux cas, sont non seulement utiles, mais même indispensables. Certaines céréales et légumineuses destinées à l’alimentation, comme le soja, le maïs et l’orge, deviennent plus digestes et plus savoureuses après la torréfaction : cela fait la différence, en particulier dans l’alimentation animale, car les animaux peuvent ainsi bénéficier d’aliments de meilleure qualité, ce qui augmente leur santé et leur force et contribue à leur développement. En effet, pour améliorer l’absorption des protéines et des minéraux dans le tube digestif, il est essentiel de désactiver l’activité de ces molécules ou de diminuer leur présence. Ceci est possible grâce au traitement opéré par les machines de torréfaction, car certains des facteurs anti-nutritionnels présents à l’intérieur des légumineuses sont thermolabiles, c’est-à-dire qu’ils peuvent être dégradés par la chaleur.
Examinons concrètement les avantages d’une machine de torréfaction des céréales par un exemple. Parmi les nombreuses céréales qui peuvent être traitées avec une machine de torréfaction, il y a le maïs. La torréfaction du maïs vous permet de :
- Augmenter la digestibilité – Minimiser les inhibiteurs de la trypsine augmente le niveau de digestibilité du maïs ;
- Faciliter le traitement – Les céréales sont généralement torréfiées à partir d’une certaine teneur initiale en humidité. Si la céréale à traiter a un point d’humidité plus élevée, elle est d’abord séchée puis grillée à l’intérieur de la même machine ;
- Avoir un produit de meilleure qualité – Pendant la torréfaction, le produit à traiter est exposé à des températures élevées qui contribuent à réduire considérablement le niveau de toxines nocives pour les humains et les animaux ;
- Améliorer la santé animale – En introduisant un produit de la plus haute qualité et de la plus haute puissance nutritionnelle, les animaux grandissent en excellente santé ;
- Augmenter les bénéfices – La qualité de la viande animale s’améliore et peut être vendue à un prix plus élevé sur le marché, mais pas seulement : la production laitière, par exemple, augmente également grâce à une meilleure nutrition animale.
Comment choisir la bonne machine de torréfaction?
Afin d’obtenir une rentabilité maximale grâce à l’utilisation d’un torréfacteur de céréales, il est important de faire un choix ciblé afin que le torréfacteur s’adapte aux besoins de l’exploitation dans laquelle il est adopté.
Quels aspects devez-vous prendre en compte lors du choix du bon torréfacteur ? Tout d’abord, nous supposons qu’un bon torréfacteur sera en mesure de torréfier n’importe quel type de céréales, afin d’assurer la polyvalence et la qualité.
Parmi les premiers facteurs à prendre en compte figure certainement la capacité de la machine, à rapporter à la quantité de céréales qui devront être torréfiées. Pour traiter des volumes importants de produit, en optimisant les temps et les coûts, il sera nécessaire de se concentrer sur des machines de grande capacité équipées d’un système de chauffage à combustion typique, capables de produire des quantités adéquates de chaleur ; sinon, pour des besoins plus modestes, un torréfacteur de faible ou moyenne capacité sera suffisant, qui peut également être 100 % électrique, puisque la quantité de chaleur nécessaire à la torréfaction peut être obtenue à partir de la ligne actuelle.
Les dimensions de la machinesont étroitement liées à la capacité. Celles-ci doivent également être évaluées en fonction de l’espace disponible : un choix optimal pourrait être de trouver un compromis entre les besoins de capacité et les besoins d’espace, définissant ainsi les capacités et les dimensions à orienter.
Pour assurer un produit final de qualité, il est bon de se concentrer sur un torréfacteur qui garantit un traitement homogène sur tous les grains : de cette manière, tous sortiront du torréfacteur de la même couleur et le même niveau de torréfaction. Il est également important que l’utilisateur ait la flexibilité d’intervenir sur les paramètres du procédé pour affiner le niveau de torréfaction (supérieur ou inférieur) en fonction des besoins, tout en maintenant l’homogénéité du traitement sur les grains.
Enfin, le type de combustible utilisé par la machine mérite également une évaluation : selon les besoins, le torréfacteur peut être équipé d’un brûleur à gaz, au GPL ou au gasoil. Mais pas seulement cela : vous pouvez également trouver une alternative et équiper la machine d’un échangeur de chaleur. Ce facteur doit être pris en compte notamment en ce qui concerne la consommation de carburant et les coûts qui en résultent.
Conclusion
Choisir le bon torréfacteur de céréales apporte de nombreux avantages en termes de productivité, valeur du produit et de maximisation des bénéfices. Mecmar est un spécialiste depuis des décennies dans la conception et la fabrication de torréfacteurs de céréales de haute qualité, dont la robustesse, l’efficacité et la fiabilité sont garanties. Les modèles présents de la gamme Mecmar vont du T5 compact et de petites dimensions, au T100, adapté à la torréfaction de grandes quantités de céréales. Tous les torréfacteurs Mecmar sont équipés de systèmes de récupération de chaleur pour réduire la consommation et des torréfacteurs ont été récemment développés pour des productions plutôt contenues (jusqu’à 200 kg/h) et une très faible consommation (environ 16 kW).
Le traitement fourni par les torréfacteurs Mecmar est délicat, homogène et rapide et permet d’obtenir des grains parfaitement torréfiés et propres. Si vous souhaitez plus d’informations sur nos solutions ou si vous souhaitez savoir quelle machine vous convient, n’hésitez pas à nous contacter : nos experts sont à votre disposition.
