Kako bi se spriječilo pojavljivanje fermentacije i degenerativnih pojava koje mogu nastati zbog vlage prisutne u prirodnom stanju u žitaricama, potrebno je obraditi usjeve kako bi se uklonila višak vlage.
Zahvaljujući sušenju, osigurava se ispravno trajanje žitarica, a žitarice se mogu pripremiti za daljnju obradu. Tijekom berbe, vlažnost unutar žitarica obično može varirati od 17% do maksimalno 40%, dok je za prodaju sigurnosni limit obično između 13 i 14%. Ovaj nivo jamči dulji vijek trajanja sprječavajući mehanizme degeneracije usjeva.
Dostizanje najniže vrijednosti tolerirane vlage omogućuje zaštitu žitarica od napada štetnih mikroorganizama tijekom razdoblja skladištenja te minimiziranje gubitaka, kako u smislu kvalitete proizvoda, tako i u smislu količine koja se može upotrijebiti ili prodati.
S obzirom na važnost koju ovaj proces ima za zaštitu usjeva mnogih poljoprivrednika, Mecmar je u ovom članku prikupio sve važne informacije o tome kako radi sušara za žitarice.
DINAMIKA SUŠENJA
Proces sušenja temelji se na difuziji vlage iznutra prema vanjskom dijelu zrna. Topli i suhi zrak koji dodiruje zrno dovodi do zagrijavanja vlage unutar zrna, koja teži ispariti kako bi zasitila topao zrak.
Kako bi se proces dodatno pojednostavio, mogu se identificirati 3 glavne faze u kompleksnoj dinamici sušenja: u prvoj fazi, voda prisutna unutar jezgre izvlači se i gura prema vanjskom zidu; u drugoj fazi, dolazi do isparavanja vode od zraka koji okružuje jezgre; u trećoj fazi, zrak bogat vlagom izbacuje se prema van.
Kada se žitarica postavi unutar sušare za žitarice, ima jednaku vlažnost unutar sebe. Međutim, kada vlažnost izvan jezgri počne isparavati (zahvaljujući toploj zračnoj struji koju puše sušara), voda koja se nalazi unutar počinje napredovati prema vani kako bi se uspostavila nova ravnoteža vlažnosti. Stoga, iskorištavanjem struje vrućeg zraka i poroznosti proizvoda, uklanja se sva voda prisutna na površini, a zatim i voda prisutna u jezgri sjemena.
GRIJANJE ZRAKA
Sušare za žitarice koriste ovaj princip difuzije vlage iznutra prema vani, a kontinuirana struja zraka koja obuhvaća zrno omogućuje neprekidno uklanjanje vlage koja se oslobađa iz zrna.
Pravilna ravnoteža temperatura, protoka zraka, tlakova i količine proizvoda koji se obrađuje omogućuje optimizaciju performansi sušara.
Sušare za žitarice obično se sastoje od:
- generatora topline s aeracijskim sustavom za stvaranje toka vrućeg zraka
- tijela sušara koje sadrži žitarice za sušenje, unutar kojeg se višak vode isparava
- upravljačke ploče s kontrolama, regulatorima i sigurnosnim uređajima cijelog sustava
- bilo kojeg dodatnog opreme namijenjene akumulaciji, čišćenju, vaganju i rukovanju proizvodom.
Ovisno o tome kako se zrak grije, razlikuje se izravni i neizravni sustavi grijanja. Sustavi izravnog grijanja miješaju plinove izgaranja s okolnim zrakom i uvode ih izravno u masu žitarica za sušenje. Za ovu vrstu sustava bitno je pravilno postaviti gorionike na odgovarajuću temperaturu kako bi se gorivo savršeno izgorjelo. Prednost ovog tipa grijanja je visoka učinkovitost, budući da se sva toplina proizvedena izgaranjem koristi za sušenje.
U neizravnim sustavima grijanja, vanjski zrak prolazi oko komore za izgaranje i snopa cijevi koje održavaju dimne plinove odvojenima od zraka koji se koristi za sušenje. U ovakvim generatorima topline, produkati izgaranja izbacuju se u atmosferu, a učinkovitost (i ušteda goriva) bit će veća što su veće površine izmjene.
Zadnja faza procesa sušenja je hlađenje, ključna faza za pravilno skladištenje proizvoda. Ovisno o vrsti sušare, mijenjaju se i metode hlađenja žitarica. U sušarama s prekidnim radom, hlađenje se odvija na kraju sušenja i koristi isti ventilator koji se prethodno koristio za puhanje vrućeg zraka; u sušarama s kontinuiranim radom, hlađenje se odvija u posebnom području stupca ili u drugoj ćeliji. Ova faza je bitna kako bi se spriječila kondenzacija, stvaranje gljivica ili početak procesa fermentacije.
VRSTE SUŠARA
Glavna razlika u radu sušare, osim vrste grijanja, odnosi se na način sušenja. Sušenje može biti u serijama (s prekidnim ili serijalnim sušarama, poput Mecmar mobilnih sušara za žitarice) ili kontinuirano (s sušarama s kontinuiranim ciklusom, poput Mecmar sušara u obliku tornja). Prekidne sušare nazivaju se tako jer obavljaju potpuno sušenje cijele serije – jednake kapacitetu stroja – nakon čega se serija žitarica isprazni, a stroj se postavlja za sušenje sljedeće serije. Ove sušare mogu biti mobilne i lako se postavljaju prema potrebi.
Općenito, ovaj tip sušare najbolji je izbor za:
- one koji imaju nekoliko tona proizvoda
- one koji trebaju sušiti vrhove i repove kontinuiranih sušara
- one koji razmatraju sušenje za treće strane
- one koji žele brinuti se o sušenju svojeg usjeva, ograničavajući fiksne troškove postrojenja u usporedbi s fiksnim sušarama
- one koji trebaju sušiti različite vrste žitarica.
Kontinuirane sušare nazivaju se tako jer proces sušenja žitarica napreduje neprekidno, s unošenjem mokrog proizvoda s jednog kraja sušare i otpuštanjem suhog i ohlađenog proizvoda s drugog kraja. Obično je stroj stacionaran i radi neprekidno, čak i tijekom nekoliko dana ili tjedana.
Ove značajke čine kontinuirane sušare idealnim izborom za:
- velike tvornice za sušenje (koje obično zahtijevaju sušenje od 240 tona dnevno i više)
- farme s potrebom za sušenjem velikih dnevnih tona žitarica
- one koji trebaju sušiti velike količine iste vrste žitarica
- one koji imaju dostupne prijevozne i skladišne objekte za žitarice.
ZAKLJUČAK
Dugogodišnje iskustvo tvrtke Mecmar u sušenju žitarica omogućilo joj je temeljito proučavanje najboljih tehnologija kako bi stvorila sve inovativnije i performantnije strojeve, ali koji poštuju organoleptičke karakteristike žitarica tijekom sušenja.
Ako želite saznati više o tome kako rade sušare za žitarice i želite saznati koja bi sušara mogla biti prava za vas, ne ustručavajte se kontaktirati nas: tim tvrtke Mecmar spreman je odgovoriti na sva vaša pitanja i znatiželje.
