Relacja z wyboru klienta
Angielska farma z siedzibą w północno-zachodniej Anglii zarządza około 300 hektarami gruntów pod uprawę jęczmienia, rzepaku, pszenicy i owsa. Na tym terenie podczas zbioru zbóż wilgotność powietrza przekracza 20-25%.
Gospodarstwo planuje instalację nowego systemu suszenia i przechowywania, który spełnia następujące cele:
- Obniży koszty zarządzania produktami po zbiorach, przy jednoczesnej poprawie ich jakości
- zwiększenie produktywności a tym samym rentowność
- pomorze w rozwoju potencjału gospodarstwa poprzez wyposażenie go w systemy i maszyny, które spełniają swoją charakterystyką cechy Gospodarstwa prowadzonego z mentalnością biznesową.
Klient nie stosuje szczególnych ograniczeń co do dostępnej powierzchni i wykorzystania energii elektrycznej. Ze względów ekonomicznych i szczególnej troski o środowisko klient żąda stosowania jako paliwa gazu płynnego (LPG).
Automatyczny proces suszenia
Pamiętając, że cykl suszenia jest zakończony, gdy przeprowadzone są 4 następujące fazy: załadunek, suszenie, chłodzenie i rozładunek, suszarka MECMAR w wersji SAS (Standard Automatic System) z 4 silnikami elektrycznymi automatycznie zarządza poszczególnymi fazami, zmniejszając w ten sposób interwencję operatora, w przeciwieństwie do innych modeli, zasilanych wałkiem WOM lub z zasilaniem podwójnym do wyboru z wałka WOM lub jeden silnik elektryczny, w których elementy sterujące muszą być obsługiwane ręcznie przez operatora.
Suszarnia MECMAR wyposażona w system SAS jest wyposażona w szereg czujników i układów logicznych, które po skalibrowaniu zgodnie z rodzajem przetwarzanego ziarna umożliwiają autonomiczne przeprowadzenie jednego lub więcej cykli suszenia w sekwencji.
Użytkownik musi tylko upewnić się, że ilość paliwa i zboża jest odpowiednia przed rozpoczęciem cyklu, a także podstawowym zadaniem monitorowania całego procesu.
Jeżeli system sterowania jest wyposażony w system wysyłania wiadomości SMS, suszarnia może również wysyłać powiadomienia o fazach cyklu lub ostrzegać w przypadku alarmu.
Należy pamiętać, że suszarnia wyposażona w system SAS może być również obsługiwana ręcznie.
Dzięki włączeniu suszarni do szytego na miarę systemu magazynowania, wszystkimi fazami, od zbioru do przechowywania ziarna w silosie, można zarządzać w automatyczny, zoptymalizowany sposób, znacznie skracając czas, a tym samym koszty zarządzania tymi samymi procesami, które są obecnie realizowane przez robotników.
Biorąc pod uwagę, że zbiór i suszenie odbywają się zwykle w porze często wilgotnej, należy pamiętać, że im dłuższy czas suszenia zebranego zboża, tym niższa jakość przechowywanego produktu, a także jego wartość handlowa i odżywcza.
Przyjęte rozwiązania
Po dokładnej ocenie, klient zdecydował się opracować system skupiony wokół suszarni MECMAR D24/175T2, dostarczanego z:
- dół zbiorczy gdzie przyczepy opróżniają plony przeznaczone do suszenia, umożliwiając w ten sposób omłot z pełną prędkością
- dwa 200-tonowe silosy, każdy z przenośnikiem u podstawy, gdzie zboże jest transportowane z kanału zbiorczego
- dwie windy, jedna w pobliżu silosu, a druga w pobliżu suszarni, do obsługi zboża
Ziarno ładowane jest automatycznie poprzez przekazanie go bezpośrednio z silosu do suszarni. W ten sam sposób na koniec każdego cyklu suszone zboże jest automatycznie rozładowywane z suszarni do magazynu.
O wyborze suszarni Mecmar D24/175T2 decydują przede wszystkim:
- Solidna konstrukcja, zdolna do suszenia wyjątkowo wilgotnych produktów
- Palnik żył powietrznych możliwość stosowania LPG w stanie ciekłym, bez konieczności stosowania dodatkowego wyposażenia (np. parowników) pomiędzy palnikiem a zbiornikiem LPG
- Prosta integracja suszarni w systemie automatycznym optymalizującym czas i koszty eksploatacji
- Efektywność
Biorąc pod uwagę dzienną produkcję około 125-145 ton/24h (od 25% do 15%) suszonej i chłodzonej pszenicy dla tego modelu, suszarnia może z łatwością pracować 24 godziny na dobę, a świeże plony pozostaną w silosach załadunkowych średnio przez jeden dzień.
Kolejną dużą zaletą, którą docenia klient jest fakt, że ten projekt jest szybko montowany, a później model D24 można łatwo wymienić na inną, większą suszarnię MECMAR bez konieczności modyfikacji obecnego systemu.
Opublikowane dane odnoszą się do kukurydzy i zostały obliczone przy użyciu modeli matematycznych wykorzystujących czyste i dojrzałe produkty oraz w normalnych warunkach pracy z temperaturą powietrza suszącego 120°C i godzinnym czasem schładzania. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z najbliższym dealerem Mecmar.
Zgodnie z naszą polityką ciągłego doskonalenia, zastrzegamy sobie prawo do zmiany podanych specyfikacji bez wcześniejszego powiadomienia.
