Przed sprzedażą większość zbóż i roślin strączkowych musi zostać nie tylko wysuszona, ale także oczyszczona z wszelkich pozostałości i pyłu. Posiadanie czystego produktu końcowego gotowego do wprowadzenia na rynek oferuje kilka korzyści: specjalne maszyny lub urządzenia są często używane do czyszczenia ziarna przed lub po suszeniu. Aby jednak zaoszczędzić zarówno czas, jak i koszty produkcji, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości, dobrze jest skupić się na maszynach, które zapewniają zarówno proces suszenia, jak i czyszczenia. Ale jak to działa? Mecmar wyjaśnia to w tym artykule.
ZNACZENIE CZYSZCZENIA ZIARNA
Po żniwach wraz z ziarnem gromadzą się różnego rodzaju zanieczyszczenia i brud, które wpływają na jakość samego zboża. Mało tego: nawet suszarnie, jeśli nie są odpowiednio wyposażone do usuwania tych elementów, mogą być narażone na ich działanie. Wszystkie pozostałości to dodatkowe elementy do suszenia (strata energii) i elementy o niejednorodnym rozmiarze w porównaniu do zebranych ziaren. Oznacza to, że wydajność, a nawet działanie maszyny są zagrożone, co w konsekwencji wymaga dłuższego czasu suszenia, wpływa na jednorodność suszenia i zwiększa potrzebę konserwacji.
Wśród zanieczyszczeń zebranych razem ze zbożem mogą znajdować się słomki, liście, pozostałości, które mają krótszy czas suszenia niż ziarna: podczas obróbki elementy te szybko wysychają, osiągając poziomy suchości, które mogą powodować ryzyko pożaru.
Każdy wie, że brud niesie ze sobą niepożądane elementy, które wpływają na konserwację. Czyste ziarno jest przyjemne dla oka, dotyku i zapachu. Czyszczenie ziaren ma fundamentalne znaczenie: w ten sposób zanieczyszczenia są eliminowane z wyprzedzeniem, a ryzyko ewentualnego pożaru wewnętrznego w suszarni, spowodowanego spalaniem tych proszków, jest również eliminowane. Ale jest jeszcze jeden istotny aspekt: czyszczenie zbóż przekłada się na wyższą cenę sprzedaży na rynku.
DWA PROCESY, JEDNO ROZWIĄZANIE
W zależności od tego, jak produkt wygląda po zbiorach, wskazane będzie jego usunięcie:
- Małe elementy
- Średnie elementy
- Ciężkie elementy
- Zanieczyszczenia
Na rynku można znaleźć czyszczalnie sitowe lub obrotowe, ale także filtry zaprojektowane do wykonywania tej czynności w optymalny i autonomiczny sposób.
Przez długi czas do czyszczenia i suszenia zbóż używano oddzielnych urządzeń, które w różnym czasie realizowały proces czyszczenia i suszenia. Wiąże się to jednak z większą stratą czasu, a także wyższymi kosztami zakupu dwóch różnych maszyn i ich konserwacji. Ponadto, jak można łatwo zrozumieć, dwie maszyny wymagają również większej przestrzeni, co może sprawić, że układ firmy będzie mniej funkcjonalny.
Obecnie najbardziej zaawansowane rozwiązania umożliwiają czyszczenie i suszenie zbóż za pomocą jednej maszyny. Jest to możliwe dzięki integracji podstawowej suszarki ze specjalnym odkurzaczem do czyszczenia produktu. Odkurzacz jest zamontowany na suszarce i dostosowany do odsysania najcieńszych części, a także ziaren obcych dla suszonego produktu.
Połączenie fazy czyszczenia z fazą suszenia jest możliwe nie tylko w przypadku systemów stacjonarnych, takich jak „suszarnie wieżowe„, ale także w przypadku systemów przenośnych i mniejszych, takich jak „mobilne suszarnie zbożowe„.
Chociaż przed przystąpieniem do suszenia zawsze zaleca się czyszczenie ziarna za pomocą dedykowanej maszyny, suszarnie do ziarna firmy Mecmar zostały opracowane w celu umożliwienia dalszego czyszczenia produktu podczas suszenia, dzięki specjalnym rozwiązaniom technicznym. Od kilku lat technologia suszarni zbożowych Mecmar obejmuje rozwiązania do czyszczenia produktu jako wyposażenie standardowe we wszystkich maszynach, ale także jako wyposażenie opcjonalne, zapewniające jeszcze lepszy efekt czyszczenia.
Standardowe wyposażenie obejmuje oczyszczacz grawitacyjny połączony z centralną rurą, z siatką, która pozwala oddzielić grubsze elementy od zboża. Poprzez zamontowanie siatek o różnych rozmiarach, możliwe jest oddzielenie tych cząstek od produktu.
Opcjonalnym wyposażeniem może być system ssący do usuwania pyłu, który jest pobierany z górnego punktu ślimaka (punkt, w którym recyrkulacja zboża prowadzi do naturalnego oddzielenia pyłu). Okap wyciągowy połączony z wysokowydajnym wentylatorem jest następnie wkładany w celu usunięcia pyłu, który może być sprowadzony na ziemię, a następnie wyrzucony lub oddzielony przez cyklon.
JAKIE SĄ ZALETY?
Korzyści wynikające z zastosowania rozwiązania do czyszczenia i suszenia zbóż są liczne: po pierwsze, następuje wzrost jakości produktu końcowego. Jak już wspomnieliśmy, zaletą jest również znaczne skrócenie czasu potrzebnego do uzyskania idealnie czystego i wysuszonego produktu końcowego, gotowego do wprowadzenia na rynek.
Zaawansowana technologicznie suszarnia i czyszczalnia ziarna wymagają również bardzo niewielkiej konserwacji, zachowując jednocześnie dużą wydajność w czasie.
Produkt, który można uzyskać dzięki tym rozwiązaniom, to jednorodnie oczyszczone zboże, bez uszkodzeń spowodowanych suszeniem, bez pozostałości pyłu lub innych. Jakość gotowego produktu będzie doskonała, a dzięki optymalizacji procesu osiągnie również maksymalizację zysków.
WNIOSKI
Czyszczenie i suszenie to dwie różne, ale uzupełniające się fazy, obie niezbędne do uzyskania wysokiej jakości produktu końcowego. Mecmar, od dziesięcioleci specjalizujący się w budowie suszarni zbożowych, posiada w swojej ofercie kompletne rozwiązania, które realizują niezależnie obie fazy w jednym procesie, dzięki specjalnie zaprojektowanemu systemowi ssącemu.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat systemów suszenia zbóż oferowanych przez Mecmar i uzyskać wszystkie korzyści, jakie mogą one zagwarantować, nie wahaj się z nami skontaktować: nasi eksperci chętnie odpowiedzą na twoje pytania i spełnią twoje potrzeby.
