ОБЪЕКТ
Английское сельскохозяйственное предприятие, расположенное в Северо-Западной Англии, владеет примерно 300 гектарами земли и выращивает ячмень, рапс, пшеницу и овес. В этой области злаки во время сбора имеют степень влажности выше 20-25%.
Предприятие планирует установить новое сушильное и складское оборудование для достижения следующих целей:
- снизить затраты на управление продукцией после сбора урожая, одновременно улучшив ее качество
- повысить производительность и, следовательно, рентабельность предприятия
- увеличить потенциал предприятия, оснастив его оборудованием и машинами, которые являются отличительной чертой Сельскохозяйственного предприятия с Предпринимательским духом.
Заказчик не ставит конкретные ограничения по используемому пространству и по энергопотреблению в месте установки. По соображениям стоимости и высокого внимания к окружающей среде, заказчик просит использовать в качестве топлива сжиженный газ пропан (СУГ).
Автоматический процесс сушки
Учитывая, что полный цикл сушки включает 4 фазы: загрузка, сушка, охлаждение и выгрузка, сушилка MECMAR в версии с 4 электродвигаелями SAS (стандартная автоматическая система) позволяет автоматически управлять отдельными фазами обработки, таким образом, уменьшая вмешательство персонала, в отличие от моделей PTO и Dual drive (двухприводная), в которых предусмотрено ручное использование элементов управления.
Сушилка MECMAR с системой SAS оснащена набором датчиков и логики, которые, после калибровки по типу обрабатываемой зерновой культуры, позволяют автономно выполнять один или несколько циклов сушки последовательно.
Пользователю остается лишь обеспечить достаточное количество топлива и зерна перед началом каждого цикла, помимо основной задачи мониторинга всего процесса.
Если система управления оснащена функцией отправки SMS, сушилка может отправлять уведомления о фазах цикла или о нештатных ситуациях.
В приведенной ниже таблице сравнивается выполнение различных фаз в системе SAS с 4 электродвигателями и в системе PTO. Следует помнить, что сушилка, оснащенная системой SAS, также может работать вручную.
Интегрировав сушилку в систему хранения правильных размеров, можно будет управлять всеми фазами от сбора зерновых до хранения в силосе в оптимизированном автоматическом режиме, что значительно сократит время, и, следовательно, затраты на управление теми же процессами, которые в настоящее время выполняются посредством использования рабочей силы.
Учитывая, что традиционно уборка и сушка часто происходят во влажный сезон, необходимо помнить, что чем дольше сушится собранное зерно, тем ниже качество хранимой продукции, а следовательно, и ее коммерческая и пищевая ценность.
ПРИМЕНЕННОЕ РЕШЕНИЕ
После тщательной оценки заказчик остановился на разработке системы на основе сушилки MECMAR Мод. D24/175T2, включающей:
- яму для зерна, в которую из прицепов ссыпается продукция для последующей сушки, таким образом, позволяя осуществлять молотьбу в полную силу
- два силоса по 200 тонн каждый с транспортером в основании, куда подается зерно из ямы
- два элеватора, один в непосредственной близости от силоса, а другой в непосредственной близости от сушилки для перемещения зерна
Загрузка осуществляется автоматически посредством прямой подачи из силоса в сушилку.
Так же автоматически происходит выгрузка из сушилки в амбар по окончании каждого цикла сушки
Рисунок 1 — Схема системы (справа налево): яма для зерна, загрузочный элеватор, 2 силоса по 200 тонн, сушилка мод. D24, разгрузочный элеватор
Выбор сушилки Mecmar Мод. D24 / 175T2 в основном продиктован следующим:
- Прочная конструкция, способная высушивать сложную продукцию с высокой влажностью
- Линейная газовая горелка, работающая на СУГ в жидкой фазе , без необходимости встраивать дополнительное оборудование (например, испарители) между горелкой и резервуаром для СУГ
- Простота интеграции сушилки в автоматическую систему для оптимизации времени и затрат на эксплуатацию
- Эффективность
Принимая во внимание для этой модели ежедневное производство ок. 125-145 тонн/24 часа (от 25% до 15%) высушенной и охлажденной пшеницы, сушилка может работать безопасно 24 часа в сутки, а зеленая продукция будет оставаться в загрузочном силосе в среднем максимум в течение одного дня.
Другим большим преимуществом, которое ценит клиент, является тот факт, что эта система быстро налаживается, и в следующий раз заменить Мод. D24 другой сушилкой MECMAR бóльших размеров, не внося значительных изменений в текущую установку, будет просто.
Опубликованные данные относятся к кукурузе, они рассчитаны по математическим моделям, которые учитывают чистые и созревшие продукты в нормальных рабочих условиях при температуре воздуха для сушки 120° C с охлаждением в течение 1 часа. Чтобы получить дополнительную информацию, обращайтесь к ближайшему дилеру компании Mecmar.
Согласно нашей политике постоянного улучшения мы сохраняем за собой право менять технические характеристики и дизайн без предварительного уведомления.
