Часто задаваемые вопросы

Компания Мекмар предоставляет на Оборудование гарантию сроком 12 месяцев.

Ассортимент продукции компании Мекмар включает следующие виды продукции: мобильные сушилки (вместимостью от 7 до 75 тонн), башенные сушилки для крупных сушильных заводов, жаровни для сои и других зерновых, электрические жаровни для сои и других зерновых, когенерационные биологические сушилки и специальные системы для сушки широкого спектра продуктов.

Рассматривая возможность приобретения зерносушилки (новой или подержанной), компания Мекмар рекомендует не ограничиваться сравнением производительности (в тоннах) различных моделей мобильных сушилок, представленных на рынке. Кроме того, желательно сравнить часовую производительность (т/ч) различных сушилок. Сушилки разных марок также имеют разную часовую производительность, даже если они имеют одинаковую производительность в состоянии покоя. Таким образом, часовая производительность является общим параметром для сравнения сушилок, а также четким показателем производительности машины во время работы.

Если сушилка выглядит хорошо, то более вероятно, что она содержалась в хорошем эксплуатационном и техническом состоянии. В любом случае, более конкретными компонентами для проверки являются:

• Панель управления и горелка. Проверьте на наличие просачивания воды, ржавчины и возможных модификаций, которые могли быть сделаны на месте. Все ли компоненты машины являются оригинальными? Независимо от возраста сушилки, панель управления и горелка должны всегда оставаться в хорошем состоянии.
• Центральная труба и шнеки. Осмотрите центральную трубу по всей длине, ищите места, где могут быть отверстия или старый ремонт. Также проверьте армирующие элементы катушки шнека — их толщина указывает на то, сколько они могут прослужить до замены.
• Компоненты механической трансмиссии. Лучшим индикатором состояния редуктора, который перемещает центральный шнек, является находящееся в нем масло. Проверьте ремни и правильность выравнивания миксера.

Сушилки Мекмар отличаются от других, представленных на рынке, по многим параметрам. В частности, наши сушилки характеризуются:

• сетки из нержавеющей стали и оцинковки важнейших компонентов машин;
• промышленное шасси, гарантирующее безопасное перемещение машины даже по неровной поверхности;
• шнеки с переменным шагом, с усиливающими прокладками для обеспечения работы даже в условиях (грязный или очень влажный продукт) и для долговечности с течением времени;
• съемная коническая шестерня, передающая движение центральному шнеку: этот элемент позволяет заменить деталь в случае поломки, не опустошая машину от зерна;
• Промышленные горелки Riello, которые гарантируют непревзойденную производительность и поддерживаются обширной всемирной сервисной сетью.

Сушилки работают на нефтяных (дизельных), керосиновых или жидкопропановых(LPG) горелках. В качестве руководства, эмпирическое правило для расчета потребления мобильных зерносушилок выглядит следующим образом:

• 1 литр дизельного топлива (дизтоплива) для снижения на 1% d’влажности тонны кукурузы;
• 05 литров керосина для снижения влажности одной тонны кукурузы на 1% d’влажность;
• 55 литров сжиженного пропанового газа (LPG) для снижения влажности тонны кукурузы на 1%.

По всем вопросам, связанным с обслуживанием или запасными частями, обращайтесь непосредственно к дилеру или продавцу, у которого вы приобрели прибор. При подаче заявки на обслуживание подготовьте следующую информацию:

1. модель машины;
2. год покупки;
3. серийный номер (см. металлическую пластину на раме машины).

Для увеличения производительности сушилки можно:

• проводить охлаждение вне сушилки, например, в соседнем бункере. Это может сократить продолжительность цикла сушки до 25-30%;
• пропустите зерно через очиститель перед началом цикла сушки. Это позволяет устранить примеси, содержащиеся в зерне, которое в противном случае пришлось бы сушить, что привело бы к увеличению расхода топлива и удлинению цикла сушки;
• внедрение системы автоматизации, позволяющей сушилке периодического действия проводить серию циклов сушки автоматически и, таким образом, исключающей простои.

Компания Мекмар и ее дилеры могут помочь вам шаг за ша гом ввести в эксплуатацию вашу новую сушилку. Эксперт Mecmar будет в вашем распоряжении, чтобы предоставить вам всю необходимую информацию о процедуре сушки, необходимом техническом обслуживании, практические рекомендации и убедиться, что вы будете полностью автономны в управлении вашей сушилкой.

Мобильные сушилки Mecmar работают циклично, и их работа основана на четырех основных фазах:

1. Фаза загрузки: влажное зерно, только что собранное с поля, загружается внутрь сушилки через бункер с системой элеваторов;
2. Фаза сушки: когда сушилка заполнена, включается горелка. Горячий воздух поступает внутрь сушилки и пересекает стенки влажного зерна, поглощая содержащуюся в зернах влагу и постепенно высушивая их. Зерно продолжает рециркулировать внутри цилиндра благодаря центральному шнеку и рукояткам смесителя, что позволяет получить однородный конечный продукт. На этом этапе зерно также очищается от любых возможных инородных тел (например, мелких зерен, пыли, примесей и т.д.) благодаря статическому очистителю, установленному во всех сушилках Mecmar;
3. Фаза охлаждения: когда зерно полностью высушено, горелка выключается, а вентилятор продолжает работать, охлаждая зерно до температуры, безопасной для длительного хранения;
4. Фаза выгрузки: вентилятор останавливается и начинается фаза выгрузки сушилки. Также здесь существуют различные способы разгрузки, в зависимости от потребностей клиента (например, разгрузка справа или слева, со шнеками, разгрузка на вагоне или на складе и т.д.). Продукт получается сухим, однородным и очищенным.

Существует три основных системы тяги для мобильной сушилки:

1. с отбором мощности трактора (ВОМ): самый простой режим, он гарантирует максимальную гибкость пользователю. Сушилка, оснащенная баком для горелки, может работать в любом месте, если присоединить карданный вал от трактора к валу машины;
2. с электродвигателем: электродвигатель приводит в движение всю машину и позволяет не использовать трактор при каждом запуске сушилки. При такой конфигурации возможна установка более продвинутых систем автоматизации двойного привода цикла сушки: сушилка имеет ВОМ, а также электродвигатель, поэтому она может работать альтернативно от электричества — если оно имеется — или от ВОМ трактора или группы двигателей;
3. с 4 электродвигателями: максимальное поглощение энергии снижается, так как работают только те двигатели, которые представляют интерес в данной фазе цикла сушки (например, загрузочный шнек, центральный шнек, вентилятор и т.д.);
4. сотбором мощности моторной группы: с такой системой тяги нет необходимости занимать трактор при работе сушилки.

Компания Мекмар может предоставить вам широкий выбор вариантов загрузки и разгрузки зерносушилок. Примеры мобильных систем загрузки сушилок:

• Загрузка бункера
• Загрузка из карьера или мола — загрузка шнеком
• Загрузка с помощью внешних лифтов
• Ручные или автоматические системы загрузки силоса

Примеры мобильных систем разгрузки сушилок:

• Верхняя гравитационная разгрузка;
• Двойная гравитационная разгрузка (слева и справа) между сетками;
• Электрическая верхняя разгрузка 360° со шнеком — разгрузка на 360°;
• Выгрузка в сочетании с системами обработки зерна (шнеками).

Это оптимизированные технические решения, которые позволяют сушилке работать с существующими системами обработки зерна (ленточные элеваторы, шнеки и т.д.) или предоставляют системы загрузки и разгрузки в сочетании с вашим сушильным оборудованием.

Да. Компания Mecmar может предоставить вам комплект для переоборудования вашей сушилки, работающей от трактора, в электрическую. Этот шаг может снизить эксплуатационные расходы и освободить трактор, который можно использовать для других работ на полях.

Для хозяйств, где уже есть трехфазное электроснабжение, решение о переоборудовании сушилки в электрическую является достаточно простым. Если на ферме нет трехфазной сети, возможны два варианта:

1. запросить трехфазное питание;
2. использовать электрогенератор, приводимый в действие моторным агрегатом.

Многие фермеры используют последний вариант, так как это дешевле, чем запрягать трактор для работы сушилки весь сезон, что делает невозможным ее использование в поле.